Circuit Board, áramköri kártya, PCB tábla, PCB hegesztő technológia Az elmúlt években az elektronikai ipar folyamat fejlesztési folyamat, akkor észrevehető, egy nagyon nyilvánvaló tendencia a reflow forrasztás technológia. Elvben a hagyományos betétek is végezhetők reflow eljárással, amelyet általában átfolyásos forrasztási forrasztásnak neveznek. Ennek az az előnye, hogy egyszerre lehetséges az összes forraszerkezet kitöltése, minimalizálva a termelési költségeket. Azonban a hőmérsékletérzékeny alkatrészek korlátozzák a forrasztás forrasztásának alkalmazását, legyen szó betétekről vagy SMD-ről. Ezután az emberek felhívják a figyelmüket a hegesztés megválasztására. A legtöbb alkalmazásnál szelektív forrasztást lehet használni a forrasztó forrasztás után. Ez gazdaságos és hatékony módja a fennmaradó betétek befejezésének, és teljes mértékben kompatibilis a jövőbeni ólommentes forrasztással.
Az áramköri lyuk forraszthatósága nem jó, virtuális forrasztási hiba lép fel, ami hatással van az áramköri komponensek paramétereire, ami a többrétegű tábla komponenseit és a belső réteg vonalvezetését okozza, és a teljes áramkör működését okozza. Az úgynevezett forraszthatóság azt a tulajdonságot jelenti, hogy a fém felületet megolvasztja az olvadt forraszanyag, vagyis a fém felületén, amelyen a forraszanyag képződik, viszonylag egyenletes, folyamatos, sima és tapadó filmet képez. A nyomtatott áramköri lapok forraszthatóságát befolyásoló tényezők: (1) a forraszanyag összetétele és a forraszanyag tulajdonságai. A forrasztóanyag a hegesztési kémiai folyamat fontos része. Fluortartalmú vegyi anyagokból áll. Az általánosan alkalmazott alacsony olvadáspontú eutektikus fém Sn-Pb vagy Sn-Pb-Ag. A szennyezőanyag-tartalomnak bizonyos arányellenőrzéssel kell rendelkeznie. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a fluxussal oldott oxidot. A fluxus funkciója az, hogy segítsen a forraszanyagnak nedvesíteni a lemez áramkörének felületét a hő átadásával és a rozsda eltávolításával hegesztve. Fehér gyanta és izopropil-alkohol oldószereket használnak. (2) A forrasztási hőmérséklet és a fémlemez felületének tisztasága szintén befolyásolja a forraszthatóságot. Ha a hőmérséklet túl magas, a forraszanyag diffúziós sebessége felgyorsul. Ekkor nagy aktivitása van, amely gyorsan oxidálja az áramköri lapot és a forraszanyag olvadt felületét, ami hegesztőhibákat eredményez. Az áramköri lap felülete szennyezett, ami szintén befolyásolja a forraszthatóságot, és így hibákat okoz. Ide tartoznak a óngyöngyök, forrasztható gömbök, nyitott áramkörök és rossz fény.